Vistas:107 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-10-29 Origen:Sitio
I. Antecedentes del proyecto La demanda popular de frutas frescas también está aumentando, especialmente en algunas ciudades grandes y medianas.
y el consumo de frutas fuera de temporada es cada vez más común.Para resolver la contradicción entre estacionalidad.
producción y consumo de frutas, debemos buscar una nueva forma de almacenar frutas en grandes cantidades y por mucho tiempo sin perder
el delicioso sabor y nutrición originales.La aparición del almacenamiento en atmósfera modificada proporciona métodos y medios científicos.
para almacenamiento a largo plazo.El almacenamiento en atmósfera controlada (CA) puede equilibrar automáticamente el contenido de oxígeno y dióxido de carbono.
en el almacén, elimine el gas etileno (hormona de maduración) y controle la temperatura y la humedad en el almacén para lograr
el propósito de mantenerse fresco.Sus características principales son las siguientes: 1. Prolonga considerablemente el período de almacenamiento de frutas y verduras, que
es 0,5-1 veces más largo que el del almacenamiento en frío general.2. Puede conservar la calidad y el sabor originales de la fruta.La dureza, el color,
La humedad, el azúcar, el ácido, el VC y otros componentes de las frutas almacenadas en atmósfera controlada pueden permanecer básicamente sin cambios.3.
Puede inhibir la aparición de enfermedades de la fruta y minimizar la pérdida durante el almacenamiento.4. Después de que las frutas almacenadas en la atmósfera controlada
El almacén de esfera se entrega desde el almacén, el período de conservación se puede extender de tres a cuatro semanas y la calidad
y la apariencia permanecerá sin cambios.De acuerdo con las ventajas del almacenamiento en atmósfera modificada y el almacenamiento en fresco antes mencionados.
Mantener el almacén, combinado con la situación actual y las perspectivas de producción de fruta en el mercado * * *, y enriquecer el sabor de la vida.
necesidades de los residentes urbanos, también proporciona un fuerte respaldo para que los productores de frutas logren alta calidad y rendimiento, aumenten la eficiencia y
aumentar los ingresos y mejorar efectivamente el entusiasmo de la producción de la industria forestal y frutícola.Por lo tanto, la construcción de mo-
Se propone un almacén de conservación de alimentos frescos en atmósfera modificada.II.Escala de Construcción y Plan de Producto Escala de Construcción: Para resolver
el problema de la conservación y almacenamiento de bienes inmuebles y frutas famosas y especiales, especialmente el problema práctico del aumento de la fruta
la producción de los agricultores pero sin aumentar sus ingresos, el mercado local de frutas se encuentra en una situación de exceso de oferta.Ampliar el mercado inmobiliario de frutas
y mejorar la competitividad del mercado inmobiliario de frutas, aumentar el valor agregado de los productos y los ingresos de los productores de frutas,
aumentar el suministro de frutas frescas en invierno y mejorar el nivel de vida de los residentes urbanos, el * * * * * Grupo planea ubicarse
en * * * * * ciudad, * * * * * provincia.Los productos de conservación y almacenamiento de este proyecto son principalmente frutas de alta calidad producidas alrededor
la ciudad de * * * * en la provincia * * * *.De acuerdo con la investigación e investigación del mercado de producción y venta de productos y el local.
plan de desarrollo de la industria frutícola, se prevé que la escala del almacén de conservación de productos frescos en atmósfera modificada de este proyecto tenga un
reserva de 5.000 toneladas, y la superficie total del almacén de conservación de fruta es de 7.398 metros cuadrados.Según el plan, la construcción.
Se iniciará a finales de * * * * 2022, con un plazo de construcción previsto de un año.III.Descripción general del plano de biblioteca de Diseño de Proyecto 3.1
planificación Hay 16 almacenes frigoríficos de atmósfera controlada para conservación de productos frescos en este almacén, y el tamaño del almacén es de aproximadamente -2 ℃,
la temperatura de almacenamiento más baja.Los principales materiales de almacenamiento son las frutas, con diferentes variedades y hortalizas.condiciones conocidas Tamaño neto en
Almacenamiento en frío: (largo x ancho x alto 6500) Área neta en almacenamiento en frío: 7,398 metros cuadrados Volumen neto en almacenamiento en frío: 27,000 metros cúbicos
Inventario máximo: 5000T Temperatura: +5℃~-2℃ (Te=-10℃,Tc=+45℃) Almacenamiento: frutas y verduras Rendimiento diario: 100T/d Compra
temperatura: +25 ℃, Aislamiento de almacenamiento: tablero de almacenamiento en frío de acero de color de doble cara de poliuretano con un espesor PIR de 100 mm.Modo de control:
Modo de condensación completamente automático: condensación enfriada por aire + condensación evaporativa Refrigerante: R507 Seis cámaras frigoríficas están equipadas con
salas de amortiguamiento a temperatura normal a un lado de la puerta de almacenamiento, se deben proporcionar plataformas de carga fuera de las salas de amortiguamiento y un
La sala de equipos (sala de máquinas) debe colocarse en el medio de la plataforma.Unidades de refrigeración y compresión y equipos de aire acondicionado.
en esta área están todos instalados en la sala de equipos (sala de máquinas), y los condensadores se colocan fuera de la pared o en el techo del equipo
habitación.3.2 unidad compresora de refrigerante para equipos de refrigeración Según la demanda de frío del almacén de este proyecto, Biesel multicabezal
La unidad de compresor de refrigeración paralela semicerrada/tornillo/pistón está diseñada como la unidad de refrigeración principal y el número de unidades es 2.
El modo de ración es refrigeración mecánica de expansión directa, control PLC completamente automático.Su ventaja es que puede ajustar automáticamente la energía.
según el cambio de la cantidad de compra, ahorrando energía.Al mismo tiempo, tiene la función de espera mutua, lo que reduce el
Capacidad instalada.Se adopta un condensador enfriado por aire para la condensación, lo que apunta a un mantenimiento conveniente y un sistema simple, y también reduce
el costo del mantenimiento diario.La unidad del compresor está dispuesta en la sala de máquinas para garantizar que el espacio entre equipos no sea inferior a 1,5 m.
para el paso principal y 0,7m para la separación de equipos.Para mejorar la eficiencia de utilización de la maquinaria, considerando la gestión,
mantenimiento, operación eficiente del equipo y ahorro de energía, se adopta una unidad de pistón/tornillo paralelo para la unidad de refrigeración, y se utiliza R507 como
refrigerante.Cálculo del consumo de frío Cálculo del consumo de frío de 16 embalses de atmósfera controlada en una zona de embalses;(1) el calculado
Consumo de frío de cada almacenamiento en atmósfera controlada de -2 ℃: ****KW (2) Consumo de refrigeración calculado de 16 almacenes en atmósfera controlada:
kw (3) La zona de la plataforma está equipada con una fuente de frío según el consumo total de frío: 80%, y la capacidad frigorífica del frigorífico.
no debe ser inferior a: kw.El volumen de entrada diario de una sola habitación es de 100 toneladas y la temperatura de entrada es de 25 ℃, que cae a -2 ℃ en 24
horas.Selección de unidad: Selección de equipo para almacenamiento en atmósfera controlada a -2 ℃ en el área del depósito: Selección de unidad de compresor: * * * * * tipo
Unidad paralela de condensación enfriada por aire (2 juegos) Esta unidad está equipada con una unidad compresora de pistón Biesel.La capacidad frigorífica de un solo compresor:
kW (capacidad de refrigeración a temperatura de evaporación: -10 ℃ y temperatura de condensación: 45 ℃) Capacidad de refrigeración total: kW, = cumplir con la capacidad de refrigeración
demanda.Potencia operativa de la unidad: KW, potencia del ventilador del condensador: KW, (Cuando el ventilador de condensación funciona a plena capacidad) Potencia operativa total de cada uno
tipo de almacén, enfriador de aire colgante entre almacenes y cada almacén: 0,55X3X = KW, (1 juego de 4 ventiladores) El enfriador de aire está equipado con externo
Válvula de expansión térmica de equilibrio de toneladas frías, con una (R507) en cada almacén.Tres armarios de control.El condensador enfriado por aire tipo eyector
Se selecciona y su capacidad de intercambio de calor es de aproximadamente kw, lo que cumple con los requisitos de disipación de calor de la unidad.Descripción general del sistema de control electrónico.
diseño para almacenamiento en frío El sistema de control integrado consta de las siguientes partes principales 1. Sistema de control PLC: productos de la serie Siemens S7 de
están seleccionados.Esta parte se encarga de controlar los equipos principales de almacenamiento en frío.Como el PLC tiene una estabilidad incomparable, toda la lógica de control central es
completado por él.La temperatura y condiciones de operación de cada almacén se muestran a través de la pantalla táctil del PLC, y los equipos en funcionamiento.
Los datos se muestran a través de la pantalla táctil.
En segundo lugar, pantalla táctil (interfaz hombre-máquina en el sitio)
Pantalla táctil, interfaz completa en inglés, puede mostrar el estado de funcionamiento, temperatura, humedad, contenido de oxígeno, contenido de nitrógeno, contenido de dióxido de carbono de cada almacenamiento en frío en tiempo real y puede configurar parámetros relevantes.Modificación in situ y seguimiento de modificación remota.
3. El transmisor del sensor de temperatura utiliza el mejor sensor de temperatura.
Método de descongelación por almacenamiento en frío, adopta descongelación eléctrica
De acuerdo con el tiempo de trabajo acumulado de la cámara frigorífica recogido por el PLC, controla cada cámara frigorífica para descongelar uno por uno.
Nota: Respecto al equipo de aire acondicionado Ver también descripción y cotización para configuración.
Las ventajas de la unidad paralela BITZER:
La capacidad de enfriamiento es mayor que la de la unidad de refrigeración general.
El compresor es producido por BITZER China.
Seguro y eficiente, es la mejor opción para reemplazar grandes unidades de refrigeración de amoníaco.
El ajuste automático de energía, como: unidad paralela de cabezales múltiples, puede realizar 33%~66%~100%
Ajuste de energía, adáptese a los cambios de carga y ahorre energía.
Cumple plenamente con los requisitos de cambios de carga y ahorro de energía, y puede facilitar el ajuste de energía para lograr el mejor efecto de ahorro de energía.Se puede combinar de forma óptima en cualquier momento y ocasión, y siempre es la solución más adecuada, ahorrando electricidad entre un 30% y un 50%.
Distribuya la carga de enfriamiento uniformemente a través del sistema de refrigeración, mejore la confiabilidad y prolongue la vida útil.
Tamaño pequeño, varios compresores comparten el bastidor, el diseño del sistema es simple y compacto, lo que ahorra espacio.
El controlador adopta un control preciso por computadora, componentes de control importados y la frecuencia de fallas es baja.
La unidad paralela Bitzer adopta el principio de diseño personalizado, la producción está orientada al cliente y es realmente su propia unidad.
Las unidades paralelas Bitzer se pueden reparar sin afectar el uso, acortando el tiempo de inactividad anormal y reduciendo los costos de mantenimiento y mantenimiento.
Adopte dispositivos confiables de garantía de retorno de aceite (distribuidor de aceite, tubería de compensación de aceite, ajustador de nivel de aceite, tanque de almacenamiento de aceite, etc.), bomba de aceite de presión negativa, lubricación precisa y operación confiable.
La computadora integrada controla automáticamente el funcionamiento de la máquina para lograr un uso equilibrado, que ahorra energía y es conveniente.
La presión de condensación del condensador tiene una función de ajuste automático, que se puede utilizar normalmente en invierno y verano, y no se ve afectada por los cambios estacionales.
El congelamiento se puede lograr en zonas separadas, y la refrigeración y descongelamiento de cada rama no se afectarán entre sí, asegurando que el espacio de refrigeración y los productos estén siempre a una temperatura adecuada.
Sistema de condensación enfriado por aire
El sistema de condensación enfriado por aire tiene una temperatura de condensación más baja y una alta eficiencia de enfriamiento.Fácil de usar y sencillo de mantener.Introducción al rendimiento de los enfriadores de aire de techo.
Los enfriadores de aire con flúor utilizan tubos de cobre y ondas plegadas para fortalecer las aletas de aleación de aluminio y un nuevo proceso de expansión hidráulica de los tubos.
.Productos especialmente desarrollados para refrigerantes freón.Tiene las características de estructura compacta, volumen más pequeño, mejor conductividad térmica, suministro de aire uniforme y glaseado más fácil (la imagen es solo como referencia, prevalecerá el producto real).
La situación de diseño se describe en detalle a continuación:
(1) Diseño del evaporador
Diseño del tubo de expansión del tubo: uso de tubo de gran capacidad y tubo de cobre de pared gruesa, y todo el tubo grande de aleación de aluminio (espesor 0,2 mm)
para la expansión del tubo hidráulico, el tubo grande El contacto cercano con el tubo base puede aumentar considerablemente la conductividad térmica.
Diseño de espaciado de aletas: en diferentes condiciones de escarcha del almacén, se utilizan diferentes espaciados de aletas para garantizar una alta eficiencia de enfriamiento y aumentar de manera efectiva el intervalo de descongelación para reducir la fluctuación de la temperatura del almacén causada por la descongelación.
Resultados del diseño: debido a la disposición cruzada entre los tubos, se prolonga el tiempo de intercambio de calor entre el viento y los tubos con aletas y se mejora la eficiencia de la transferencia de calor.Al mismo tiempo, para reducir la resistencia de los tubos con aletas, se adopta el método de adelgazar el espesor del evaporador.Crea una menor resistencia dentro del evaporador, de modo que el aire frío puede enviarse uniformemente al almacenamiento en frío o a la sala de procesamiento, y el viento puede enviarse más lejos.
(2) Diseño estructural general
Diseño de ventilador de flujo axial: se utiliza un ventilador especial para almacenamiento en frío con poco ruido y las aspas están hechas de placas de aleación de aluminio.Premio), utiliza un motor sellado especial para grado IP55 resistente al agua y a la humedad, el motor y el impulsor son impulsados directamente, lo que tiene las características de alta eficiencia de operación, suministro de aire uniforme, bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía, baja vibración y confiable. funcionamiento y larga vida útil.
Diseño de bandeja de agua: Cuando la temperatura es alta (8-15°C) cuando se usa en salas divisorias, salas de empaque, etc., el exterior
La superficie es propensa a congelarse debido a la gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior.Por ello, en el diseño se tiene especialmente en cuenta la estructura para evitar las heladas.El diseño consiste en utilizar poliuretano como capa intermedia de aislamiento térmico en el exterior del recipiente de agua y luego pegar la placa de acero en el exterior.
Requisitos técnicos para refrigeradores de flúor:
Los refrigeradores de techo se componen de ventiladores especiales para almacenamiento en frío, secciones rectificadoras, secciones de pulverización de agua, evaporadores, bandejas receptoras de agua, deflectores de agua y otros componentes.Debido a que los refrigeradores han estado almacenados en frío a baja temperatura y alta humedad o se han procesado durante mucho tiempo en el taller, el entorno de uso es muy severo, por lo que se presentan los siguientes requisitos técnicos para la fabricación y selección de materiales del aire. enfriador:
(1) El motor
El impulsor está hecho de un material delgado de aleación de aluminio, el cubo de la rueda está formado por una moldura de placa de acero, la superficie se trata mediante pulverización electrostática y el motor adopta una empresa conjunta.El motor, que no sólo garantiza la seguridad y la eficiencia, sino que también distribuye razonablemente los costes de inversión, está conectado directamente al accionamiento.En condiciones normales de uso y ambientales aplicables, la vida útil de los rodamientos del motor es de más de 40.000 horas.
(2) El evaporador
Adopta un tubo de cobre y una funda de aleación de aluminio, el tubo de cobre es un tubo de cobre rojo φ16×0,5 y la placa de aluminio es una placa de aluminio inoxidable con un espesor de 0,2 mm.
(Placa de aleación de aluminio serie 1000).Instale soportes de placa intermedia de tubo con aletas en la dirección longitudinal del tubo de intercambio de calor, configure un grupo cada 1,5 M y utilice una placa de aleación de aluminio para evitar que el tubo de intercambio de calor se dañe durante la deformación y la vibración.El codo y el extremo del tubo (extremo del tubo y cabezal) se sueldan mediante soldadura por aire.Y realice una prueba de resistencia a la presión del aire de 2,5 Mpa sin fugas.
El diseño de la concha
Está hecho directamente de una placa de acero plástica de color o de una placa de acero inoxidable (seleccionada según las necesidades del cliente) y plegada, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos especiales de baja temperatura y humedad en el almacenamiento en frío.
Diseño de bandeja de agua y placa de retención de agua.
Para mejorar el rendimiento anticorrosión, la bandeja de agua está hecha de placa de acero plástica de color o placa de acero inoxidable (seleccionada según las necesidades del cliente).La pendiente e inclinación adecuadas de la bandeja receptora de agua es la clave para drenar el agua helada en la bandeja receptora de agua.Teniendo en cuenta las gotas de agua de condensación en los codos en ambos extremos y la filtración de agua en los orificios de entrada y salida de los tubos con aletas en ambos extremos cuando el agua se escarcha, la bandeja de agua se extiende hacia ambos lados y todos los codos en ambos extremos están incluidos en la longitud de la bandeja receptora de agua.Adentro.
Además, cuando se utiliza agua para el glaseado, hay un deflector de agua en el lado de barlovento del evaporador.El espacio y el ángulo apropiados (45°) del deflector de agua no solo bloquearán eficazmente las salpicaduras de agua durante el glaseado, sino que también reducirán la cantidad de agua que ingresa al evaporador.Resistencia al viento, reduciendo la pérdida de presión del ventilador.La placa receptora de agua está conectada con el marco superior mediante pernos y se utiliza una junta para evitar fugas de agua helada.Para reducir la condensación en el fondo del recipiente de agua, el fondo del recipiente de agua está hecho de poliuretano como capa de aislamiento térmico y luego se pega con una placa de acero inoxidable, lo que puede prevenir eficazmente la condensación en el fondo.
Equipos de aire acondicionado
Este esquema adopta dos conjuntos de sistemas automáticos de detección y control para equipos de aire acondicionado para controlar la composición del gas en el área del yacimiento.El equipo se compone principalmente de un generador de nitrógeno de membrana de fibra hueca, un eliminador de dióxido de carbono, un sistema de control y detección de gas en el almacén, un compresor de aire de tornillo y una estación de ajuste., válvula de equilibrio de gas de almacenamiento, bolsa de equilibrio de gas de almacenamiento, etc.
Generador de nitrógeno de membrana de fibra hueca serie 3.3CA
El generador de nitrógeno de la serie CA está especialmente diseñado para el uso combinado del almacenamiento en atmósfera controlada, para reducir el contenido de oxígeno en el almacenamiento en atmósfera controlada, de modo que los productos de frutas y verduras estén en condiciones ideales de almacenamiento.Los generadores de nitrógeno de la serie CA utilizan membranas de fibra hueca de fabricantes de renombre internacional como componentes principales de separación de aire, que tienen las características de gran volumen de aire, pequeño volumen y larga vida útil.La vida útil del filtro depende de la limpieza del medio ambiente y está equipado con una serie de funciones como drenaje regular y protección contra sobrepresión en las tuberías.
El número de generadores de nitrógeno de membrana de fibra hueca para este proyecto es de 2 unidades.Principales funciones e indicadores de rendimiento de un solo dispositivo
: Producción de nitrógeno (al 95%): 36Nm3/h
Fuente de alimentación: 220V±10%/50Hz/2kw
Dimensiones: 800×600×2000 mm
Peso: 193kg
Máquina de eliminación de dióxido de carbono serie 3.4CT
El eliminador de dióxido de carbono de la serie CT se utiliza principalmente en combinación con un generador de nitrógeno y otros equipos de almacenamiento en atmósfera controlada o se usa solo para controlar el porcentaje de dióxido de carbono en el almacenamiento en atmósfera controlada, de modo que los productos de frutas y verduras se encuentren en condiciones ideales de almacenamiento.El equipo adopta un adsorbente de CO2 de alta calidad, que tiene las características de alta eficiencia de absorción, rápida regeneración y larga vida útil.Los componentes clave del equipo se seleccionan de fabricantes de renombre internacional, por lo que los productos tienen alta confiabilidad y larga vida útil, y el rendimiento de toda la máquina ocupa una posición de liderazgo entre productos similares en China.La máquina de eliminación de dióxido de carbono que coincide con su proyecto, su modelo es: , el número de unidades.
*****Principales funciones e indicadores de rendimiento de un solo dispositivo:
Capacidad de eliminación: 220kg/24h (menos del 3% de concentración)
Requisitos de fuente de alimentación: 380V±10%/50Hz/4kW
Dimensiones: Ф1080×2200mm
Peso: 780kg Importación y
diámetro de la tubería de exportación: Ф110mm
Detección y control automático de gas de almacén serie 3,5 *****
válvula del sistema.Y controle automáticamente (o manualmente) la apertura y el cierre de las válvulas y extractores del almacén de acuerdo con los resultados del muestreo.Los sensores de oxígeno y dióxido de carbono no necesitan calibración de gas estándar, solo atmósfera ordinaria, fáciles de usar, mejores que otros productos.El modelo del sistema automático de detección y control de almacenamiento de gas para su proyecto es de 2 unidades en cantidad.
Los indicadores de desempeño funcional del sistema de detección y control de gases del almacén son los siguientes:
Inspección y medición en línea del contenido porcentual de gas O2 y CO2 en el almacén de atmósfera controlada.
Pantalla táctil para mostrar, almacenar e imprimir el contenido porcentual de gas O2 y CO2.
Establezca el valor y el tiempo de control de O2 y CO2.
Controlar el arranque y apagado de la máquina de eliminación de dióxido de carbono (automática, manual).
Controlar la apertura y cierre de la válvula de conexión del almacén (automática, manual).
Rango de medición: O2: 0%～21% CO2: 0%～10%
Resolución: 0,1%
Precisión: ±0,2%
Fuente de alimentación externa: 220V±10%/50Hz/0.2kW Temperatura
rango: 10～35℃ Humedad
rango: ≤90%RH Pantalla
modo: pantalla táctil del gabinete
Dimensiones: 1740 mm × 650 mm × 600 mm
Varias máquinas pueden formar una red y pueden combinarse con computadoras de la red.
Estación de aire acondicionado para almacén serie 3.6
La estación de aire acondicionado del almacén en serie es el equipo de soporte del almacén de aire acondicionado.Reúne las tuberías de varios almacenes en un solo lugar, para que pueda usarse con el generador de nitrógeno y el eliminador de dióxido de carbono producidos por nuestra empresa, que es conveniente para los usuarios, administración unificada y hermosa en apariencia.La estación de ajuste puede reducir en gran medida el tiempo y la complejidad de la construcción en el sitio.Es mejor garantizar una buena estanqueidad entre los grupos de válvulas.
3.7 Dispositivo de humidificación
De acuerdo con los requisitos del cliente en cuanto a la humedad en el almacén, cada cámara frigorífica está equipada con un humidificador de aire interior de alta precisión.El humidificador centrífugo especial para almacenes con aire acondicionado tiene una apariencia hermosa y es práctico.Las partículas de neblina de agua del campo de humedad equilibrada intercambian calor con el aire que fluye para lograr el propósito de humidificar el aire.
3.8 Tablero de almacén
Este proyecto utiliza tablero de cámara frigorífica de espesor PIR-100, el cual tiene las siguientes características:
1) Materias primas de alta calidad: las materias primas producidas por fabricantes de renombre mundial se utilizan para garantizar la calidad del producto.
2) Rendimiento estable: se utilizan equipos y tecnología de formación de espuma continua de alta presión para hacer que la precisión de dosificación de cada materia prima química alcance 0,001, asegurando una mezcla suficiente, asegurando una formación de espuma perfecta y evitando la formación de espuma secundaria;
3) Agente espumante ecológico y respetuoso con el medio ambiente: al utilizar una solución madre sin flúor para hacer espuma, no se producen clorofluorocarbonos, el efecto invernadero es
0, y no hay contaminación al medio ambiente;consulte el informe de prueba de Pony.
4) Alta tasa de celda cerrada: la tasa de celda cerrada es superior al 97%, de modo que la tasa de absorción de agua del material del núcleo es baja y la conductividad térmica es duradera y estable;
5) Conductividad térmica ultrabaja: conductividad térmica de ≤0,021w/m2.k;
6) Material del núcleo de alta densidad: el poliuretano (PUR) con una densidad promedio de 42 kg/m3 permite que el tablero compuesto tenga mayor resistencia a la tracción y a la compresión;
7) Material del núcleo reciclable: el tablero compuesto se puede reciclar para proteger el medio ambiente.
4. Se utiliza espuma de alta densidad para el moldeado de una sola vez de puertas de almacenamiento en frío con aire acondicionado.
Para la subcontratación se utiliza una placa de acero de color amarillo anaranjado rociada con un patrón de 0,6 mm, una placa de PP de 3 mm para el panel posterior, una aleación de aluminio 6063-T5 para el moldeo por extrusión de una sola vez y el revestimiento exterior adopta un nuevo tratamiento de electroforesis.Poliuretano ignífugo termoaislante de alto rendimiento, autoextinguible en 3-5 segundos con llama abierta, conductividad térmica: ≤0,023w/mk, peso de fusión ≥42kg/m3.Puerta de aire acondicionado accionada manualmente con abridor de puerta interior con función de disparo
5: potencia del equipo
Todo el proyecto considera la potencia de los equipos de refrigeración, la potencia de los equipos de aire acondicionado, la potencia de los equipos de humidificación, la potencia de iluminación y otros equipos de producción, y la fuente de alimentación de configuración es 380V-415V/3P /50Hz (60Hz) ≧300KW.Se puede dividir en dos líneas y la línea eléctrica única es un cable de cobre YJV3*95mm+2.
Seis:
Se planea que la estructura principal del período de construcción esté rodeada por un tablero de lana de roca de una sola capa de estructura de acero, y el tiempo de diseño y construcción de la estructura de acero es de aproximadamente 2 a 3 meses.El tiempo de instalación del almacenamiento en frío es de aproximadamente 3 meses, y el tiempo total de construcción del proyecto para su uso es de aproximadamente 7 a 8 meses.
Nota: Lo anterior es solo una descripción aproximada del programa que escribimos para un proyecto.solo por referencia.Los requisitos específicos del proyecto están sujetos a la situación real.Los parámetros individuales en este esquema son requisitos de diseño específicos y vacíos para proyectos específicos.Para referencia de nuestros clientes.
